كيفية اختيار خلاط كهربائي؟

يجب تنفيذ عمليات الخلط المختلفة بواسطة أجهزة خلط مختلفة. عند التصميم والاختيار ، حدد أولاً نوع الخلاط ، قوة المحرك ، وسرعة الخلط وفقًا للغرض ومتطلبات عملية الخلط للعملية ، ثم حدد المخفض والماكينة. رف ، اثارة رمح ، ختم رمح وغيرها من المكونات. الخطوات والأساليب المحددة كالتالي: 1. وفقًا لشروط العملية ، والغرض من التحريك ومتطلباته ، اختر نوع المحرض. عند اختيار نوع المحرض ، يجب عليك فهم الخصائص الديناميكية للمحرِّك وحالة التدفق وأنواع مختلفة من المحرض المتولدة أثناء عملية التحريك. السببية لأغراض التحريك. 2. وفقًا للنوع المحدد من المحرض وحالة التدفق الناتجة عن المحرض أثناء عملية التحريض ، يتم تحديد متطلبات التحكم في العملية لوقت خلط التحريض وسرعة الترسيب ودرجة التشتت بالوسائل التجريبية وتصميم محاكاة الكمبيوتر لتحديد قوة المحرك ، سرعة التحريض ، قطر النمام. 3. وفقًا لقوة المحرك ، وسرعة التحريك وظروف العملية ، حدد طراز المخفض من جدول اختيار المخفض. إذا تم اختيار المخفض وفقًا لعزم دوران العمل الفعلي ، فيجب أن يكون عزم الدوران الفعلي للعمل أقل من عزم الدوران المسموح به للمخفض. 4. حدد الإطار والاقتران من نفس الطراز والمواصفات مثل d وفقًا لرأس عمود الخرج d الخاص بالمخفض وطريقة دعم نظام عمود التحريك. 5. حدد نوع ختم العمود وفقًا لحجم رأس عمود التحريك للحامل ، ومساحة التثبيت ، وضغط العمل ، ودرجة حرارة العمل. 6. وفقًا لنموذج التثبيت والمتطلبات الهيكلية ، قم بتصميم واختيار نوع هيكل عمود التحريك ، والتحقق من قوته وصلبته. إذا كان التصميم يعتمد على عمود صلب ، n / nk ≤ 0 عند استيفاء شروط القوة. إذا تم اعتماد تصميم العمود المرن ، n / nk> = 1 عند استيفاء شروط القوة. 7. اختر الغطاء السفلي أو قاعدة الحافة أو الحافة وفقًا للاسماء الاسمية للإطار ونوع ومستوى ضغط عمود عمود الخلط. شفة. 8. وفقًا لظروف الدعم ومقاومة الاهتزاز ، حدد ما إذا كنت تريد تكوين دعم إضافي أم لا.